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      品質成就品牌  誠信鑄就未來

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      PRODUCTS

      產品中心

      產品系列

      S16-66聚氨酯錘紋漆

      概要信息
      S16-66聚氨酯錘紋漆組成:由高檔丙烯酸聚氨酯樹脂為主體,加入耐候性能好的顏料以及桔紋或錘紋助劑制成甲組分,聚氨酯固化劑為乙組分,該漆為雙組份油漆。
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      產品名稱:S16-66聚氨酯錘紋漆

       

      漆膜顏色:各色

       

      包裝規格:面24kg/組

       

      混合比例:5:1

       

      理論涂布率:0.15千克/平方米/50微米

       

      涂裝膜厚:干膜:40-80um/道;濕膜:60-125um/道

      組成:

      由高檔丙烯酸聚氨酯樹脂為主體,加入耐候性能好的顏料以及桔紋或錘紋助劑制成甲組分,聚氨酯固化劑為乙組分,該漆為雙組份油漆。


      主要特性:

      防腐特性

      耐溶劑、化學藥品、酸堿、鹽水等,防腐性強

      耐候性

      漆膜耐候性強,長期紫外線照射漆膜不粉化抗老化

      機械性能

      柔韌性、抗沖擊強度、硬度、耐磨性符合國家標準

      裝飾性

      裝飾性優異,漆膜不失光、不褪色

      環保友好型

      固含量高低VOC排放,屬于環保友好型產品

      配套性

      涂層可與多種中間漆、底漆配套使用,具有較好的涂裝品質

       


       

      漆膜顏色及外觀 錘紋分布均勻,符合標準樣板
      粘度(涂-4) 100~120 s
      干燥時間 表干:1h
      實干:12h
      附著力 2級
      耐沖擊強度 50kg.cm
      硬度 0.5
      柔韌性 2mm
      固體含量 60~70%
      耐水性(72h) 不起泡、不脫落
      耐汽油性(5h) 不起泡、不脫落、輕微變色

      用途

      聚氨酯錘紋漆立體感強,用于機械設備、儀器儀表等裝飾及防護涂裝。對惡劣氣候抵抗力好,耐磨,抗化學品和抗溶劑性能優異。廣泛用于機床、電器柜等鐵制品和塑料制品的涂裝。


      底漆:聚氨酯底漆、環氧底漆

      清漆:聚氨酯錘紋清漆(啞光、亮光)、丙烯酸聚氨酯錘紋清漆、氟碳錘紋清漆。

         底漆:聚氨酯底漆,環氧底漆等

         中涂:聚氨酯中涂漆,環氧中間漆

         面涂:聚氨酯錘紋面漆

      涂裝方法:無氣噴涂、空氣噴涂、刷涂、輥涂

      施工方法

      噴嘴尺寸

      出口壓力

      稀釋比率

      無氣噴涂

      0.43mm-0.53mm

      10-15Mpa

      0-5%

      空氣噴涂

      ——

      ——

      0-20%

      刷涂、輥涂

      ——

      ——

      0-10%

       

      干燥時間及涂裝間隔

      溫度

      5℃

      20℃

      30℃

      指觸干燥

      30mins

      20mins

      10mins

      半硬干燥

      6hrs

      3hrs

      1hr

      最小涂裝間隔

      6hrs

      3hrs

      3hrs

      最大涂裝間隔

      7days

      7days

      7days

       

      表面處理

      鋼材表面處理應達到GB/T 8923規定的Sa2.5級,不便于噴射除銹的部位,手工和動力工具除銹至GB/T 8923規定的St3級,鋼材表面粗糙度為Rz30μm~75μm,并且除去表面的油污。噴砂完工后,除去噴砂殘渣,使用真空吸塵器或無油、無水的壓縮空氣,清理表面灰塵。

       

      施工技術:

      • 混合比例:4:1

      • 稀釋劑:專用稀釋劑

      • 熟化時間:30分鐘

      • 適用期:5小時

      • 漆膜厚度:濕膜:75μm;干膜:30μm

      施工方法:(空氣噴涂)

      1.使用前須將錘紋漆徹底攪勻至漆面起錘紋花。

      2.以原漆100份加入適量稀釋劑調試(花紋大?。?。

      3.用3—4kg/cm之噴涂氣壓調節效果。施工粘度20-25秒(涂4杯)為宜。

      4.噴距約20厘米,噴槍移動速度以緩慢均勻為佳。

      干燥及涂裝間隔

      1.自干:(23℃)表干1h,實干16小時。

      2.烘干:噴涂完成后,將工件靜置10分鐘,放入烘箱,逐漸升溫至90℃,烘干30分鐘。

       
       
    2. 底材溫度應不低于5℃并高于露點3℃,相對濕度<80%。

    3. 光澤度及錘紋漆外觀受涂裝方式影響,以空氣噴涂可獲得最佳外觀。

    4. 儲藏及涂裝時,請避免接觸水汽。水汽會影響漆面漆的光澤和外觀,以及存貯的保質期。

    5. 不同種類的油漆(包括可配套的產品)的涂裝間隔,應確保涂裝用具徹底清洗。

    6. 工廠展示:

    7. 底材溫度應不低于5℃并高于露點3℃,相對濕度<80%。

    8. 光澤度及錘紋漆外觀受涂裝方式影響,以空氣噴涂可獲得最佳外觀。

    9. 儲藏及涂裝時,請避免接觸水汽。水汽會影響漆面漆的光澤和外觀,以及存貯的保質期。

    10. 不同種類的油漆(包括可配套的產品)的涂裝間隔,應確保涂裝用具徹底清洗。

    11. 底材溫度應不低于5℃并高于露點3℃,相對濕度<80%。

    12. 光澤度及錘紋漆外觀受涂裝方式影響,以空氣噴涂可獲得最佳外觀。

    13. 儲藏及涂裝時,請避免接觸水汽。水汽會影響漆面漆的光澤和外觀,以及存貯的保質期。

    14. 不同種類的油漆(包括可配套的產品)的涂裝間隔,應確保涂裝用具徹底清洗。

    15. 底材溫度應不低于5℃并高于露點3℃,相對濕度<80%。

    16. 光澤度及錘紋漆外觀受涂裝方式影響,以空氣噴涂可獲得最佳外觀。

    17. 儲藏及涂裝時,請避免接觸水汽。水汽會影響漆面漆的光澤和外觀,以及存貯的保質期。

    18. 不同種類的油漆(包括可配套的產品)的涂裝間隔,應確保涂裝用具徹底清洗。

    19. 未找到相應參數組,請于后臺屬性模板中添加
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